Výzva
Chladicí a mrazicí technologie masné výroby pracují nepřetržitě a v létě jejich spotřeba dále roste. Projekt měl snížit náklady, pomoci s odběrovými špičkami a přitom zachovat každý metr výrobních prostor.
Případová studie
Projekt pro masnou výrobu, kde fotovoltaika a akumulace chrání nepřetržitý chladicí provoz a zároveň snižují náklady.
Anonymizovaná reference · Krnov · rozšíření po dvou letech provozu
Od zadání k výsledku
Výzva
Chladicí a mrazicí technologie masné výroby pracují nepřetržitě a v létě jejich spotřeba dále roste. Projekt měl snížit náklady, pomoci s odběrovými špičkami a přitom zachovat každý metr výrobních prostor.
Řešení
Vznikla FVE 218 kWp se samozátěžovou konstrukcí a samostatným technologickým kontejnerem. První bateriová etapa měla 216 kWh; po dvou letech provozu byla v roce 2025 rozšířena o dalších 200 kWh.
Výsledek
Celková kapacita BESS dosáhla 416 kWh. Rozšíření po první provozní etapě ukazuje praktickou cestu, jak akumulaci škálovat podle skutečného zatížení a zkušeností zákazníka.
Pro rychlé pochopení
Chlazení potravin běží nepřetržitě a nejvíce energie potřebuje právě v teplých dnech, kdy dobře vyrábí i fotovoltaika. Po zkušenosti s první baterií zákazník kapacitu rozšířil, protože systém prokázal svůj přínos v reálném provozu.
Technický přehled
Technické podklady
Ukázky vycházejí z dodaných projekčních podkladů. Slouží k vysvětlení principu řešení; konkrétní dokumentace se vždy připravuje podle stavby, provozu a podmínek připojení.

Ilustrační schéma z klientského podkladu: projektant na výkresu ověřuje využitelnou plochu, rozestupy, servisní koridory a vedení DC kabelových tras. Nejde o skutečný výkres této konkrétní realizace.

Ilustrační schéma z klientského podkladu: bateriový kontejner je přes výkonovou část PCS připojen k rozvaděči a distribuční soustavě. Skutečné zapojení se vždy navrhuje podle výkonu, provozu a podmínek připojení.
Příběh realizace
01 · Potravinářský provoz
Chlazení, mražení, zpracování a hygiena provozu vytvářejí stabilní odběr po celý týden. Výroba fotovoltaiky se přitom zvyšuje právě v období, kdy chlazení pracuje nejintenzivněji.
Samozátěžové řešení na střeše nevyžadovalo zásahy do střešního pláště a technologie baterie i měničů byly soustředěny do samostatného kontejneru mimo výrobu.
02 · Rozvoj po etapách
První úložiště o kapacitě 216 kWh ukládalo energii pro pozdější spotřebu a pomáhalo pracovat s odběrovými špičkami. Provozní zkušenost následně vedla k druhé etapě.
Dalších 200 kWh zvýšilo celkovou kapacitu na 416 kWh. Projekt názorně ukazuje, že správně připravený systém může růst spolu s potřebami provozu.
Co je na projektu důležité
škálování baterie podle skutečného provozu
vhodná reference pro energeticky náročné potravinářství
propojení výroby, chlazení a úspor
Podle anonymizované případové studie z klientského předání.
Související reference
Vrstvený energetický projekt pro výrobní areál, kde na sebe navázala fotovoltaika, nové hromosvody a postupná výměna osvětlení.
Zobrazit případovou studiiDlouhodobě budovaná důvěra velkého retailového řetězce prověřená na třech lokalitách a rozšířená o bateriové úložiště v upraveném lodním kontejneru.
Zobrazit případovou studiiEnergetický systém pro provoz, kde výpadek proudu nesmí zastavit chlazení a ohrozit technologii vakuové kalírny.
Zobrazit případovou studiiOd reference k vašemu projektu
FVE, BESS, VESU+ i doplňkovou infrastrukturu skládáme do jednoho návrhu.
Přejít na produktyZ dodaných podkladů odborně porovnáme varianty dříve, než doporučíme výkon a investici.
Jak probíhá odborné posouzeníStačí základní údaje o spotřebě a cíli projektu. Navrhneme smysluplný další krok.
Domluvit konzultaci